Historia

1995

• Wprowadzenie na rynek gazowych izolatorów przepustowych do przesyłu bardzo wysokich napięć.
• Pomyślne opracowanie ceramicznych elementów piezoelektrycznych do drukarek kolorowych.

1996

• Rozpoczęcie masowej produkcji elementów ceramicznych do użytku ze sprzętem do wytwarzania półprzewodników.
• Opracowanie czujnika NOx do spalin samochodowych.
• Opracowanie systemu topienia ogrzewaniem indukcyjnym / zestalania.

1997

• Rozpoczęcie masowej produkcji zintegrowanych urządzeń optycznych.
• Opracowanie pierwszego w Japonii systemu uzdatniania wody pitnej z ceramiczną membraną.

1998

• Rozpoczęcie produkcji ceramicznych elementów piezoelektrycznych do drukarek kolorowych.
• Rozpoczęcie masowej produkcji szklanych nośników ceramicznych do dysków twardych.
• Rozpoczęcie masowej produkcji ceramicznych nośników heksagonalnych do katalizatorów samochodowych.

1999

• Opracowanie pieców suszarniczych i wypalających do produkcji wyświetlaczy plazmowych.
• Uruchomienie pierwszego pieca z obiegowym złożem fluidalnym w fabryce Hokubu w mieście Gifu.

2001

• Opracowanie elementu SHG do wysokowydajnych niebieskich laserów o dużej mocy.
• Rozpoczęcie po raz pierwszy na świecie masowej produkcji samochodowych czujników NOx.
• Opracowanie piezoelektrycznego wyświetlacza ceramicznego.

Uwagi:

• Produkty oznaczone kropką (●) nie są już produkowane lub sprzedawane (w tym również te, które zostały przeniesione do innej spółki z grupy).

2002

• Wprowadzenie oczyszczacza wody do użytku domowego.
• Opracowanie zeolitowej membrany separującej gaz.

2003

• Rozpoczęcie masowej produkcji baterii NAS.
• Opracowanie ogniwa paliwowego z zestalonym elektrolitem tlenkowym (SOFC).

2004

• Opracowanie mikromacierzy DNA do diagnostyki prognostycznej raka u dzieci i młodzieży.

2006

• Pierwsze zagraniczne komercyjne zastosowania baterii NAS w firmie AEP w USA.

2007

• Opracowanie nanoceramicznej membrany separującej.

2008

• Opracowanie wysoko precyzyjnego, pokładowego czujnika NOx.

2009

• Opracowanie (wówczas) najbardziej wydajnego na świecie ogniwa paliwowego (SOFC).
• Opracowanie atmosferycznego pieca z trzonem samotokowym.

2011

• Wprowadzenie oczyszczacza wody (typu slim) do użytku domowego.
• Opracowanie płytki półprzewodnikowej poddanej obróbce do filtrów akustycznej fali powierzchniowej (SAW).

2012

• Opracowanie płytki półprzewodnikowej z azotku galu (GaN) do diod LED (diody emitujące światło) o bardzo wysokiej jasności.
• Opracowanie systemu suszącego z mechanizmem kontrolnym działającym na podstawie długości fali.
• Opracowanie filtra cząstek stałych do silników benzynowych.

Uwagi:

• Produkty oznaczone kropką (●) nie są już produkowane lub sprzedawane (w tym również te, które zostały przeniesione do innej spółki z grupy).

2013

• Opracowanie drutu z miedzi cyrkonowej.

2015

• Opracowanie akumulatora cynkowego.
• Opracowanie zabudowanej baterii sodowo-siarkowej (NaS).

2018

• Wprowadzenie mikrosoczewki do ultrafioletowych diod LED.
• Opracowanie chipowego akumulatora ceramicznego serii EnerCera.

Uwagi:

• Produkty oznaczone kropką (●) nie są już produkowane lub sprzedawane (w tym również te, które zostały przeniesione do innej spółki z grupy).