Sejarah

1960

• Penelitian tentang Zirkonia dimulai.

1961

• Insulator batang panjang dikembangkan.
• Bushing kondensor tipe kering dikembangkan.

1962

• Insulator inti berongga besar (manufaktur ekstrusi) dikembangkan.
• Teknologi Rapid sand filter underdrain (balok berpori) oleh Leopold di AS diperkenalkan.

1963

• Pengiriman pertama Alat pencuci Insulator dilakukan.

1967

• Pengiriman pertama sistem pembuangan air lumpur untuk air minum dilakukan.
• Pengiriman pertama sistem pembuangan air lumpur limbah dilakukan.
• Pengiriman pertama alat analisis oksigen dilakukan.

1968

• Keramik alumina translusens HICERAM dikembangkan.

Catatan:

• Produk yang ditandai dengan titik (●) tidak lagi diproduksi atau dijual (termasuk yang ditransfer ke perusahaan grup lain).

1970

• Pengiriman pertama insinerator limbah industri dilakukan.

1972

• Bushing untuk transformator test kelas 1.000 kV dikembangkan.
• Teknologi manufaktur Glass lining dari De Dietrich di Perancis diperkenalkan.

1973

• Dinding keramik kedap suara dikirimkan ke jalan tol Meishin.

1974

• Pengiriman pertama sistem insinerasi lumpur limbah beralas terfluidisasi dilakukan.
• Pengiriman pertama kiln roller hearth dilakukan.
• Produksi cetakan untuk ban dimulai.

1976

• Produksi HONEYCERAM, substrat katalis sarang lebah untuk mengendalikan emisi otomotif, dimulai.

1978

• Pengiriman pertama dari sistem pembakaran limbah radioaktif tingkat rendah dilakukan.
• Produksi NGK Wall, panel dinding enamel, dimulai.
• Insulator suspensi 70 ton dan 84 ton kelas 1.000 kV (tegangan sangat tinggi) dikembangkan.

1981

• Metode produksi baru produk ferit untuk kepala magnetik dikembangkan.

Catatan:

• Produk yang ditandai dengan titik (●) tidak lagi diproduksi atau dijual (termasuk yang ditransfer ke perusahaan grup lain).

1982

• Produksi sensor O₂ dimulai.
• Peralatan aerasi lantai total menerima persetujuan evaluasi teknis dari Kementerian Konstruksi, dan unit pertama dikirim ke Pabrik Pengolahan Limbah Takashima di Prefektur Okayama.

1983

• Filter keramik untuk penyaringan bir dikembangkan.

1984

• Penelitian tentang baterai NAS dimulai.

1986

• Pengiriman pertama rotor turbocharger keramik dilakukan.
• Line arrester untuk saluran transmisi daya listrik dikembangkan.
• Pengering dan insinerator terfluidisasi 250 ton/hari, salah satu yang terbesar di Jepang, dikirim ke Pabrik Shingashi Treatment di Tokyo.

1987

• Pengiriman pertama bioreaktor dilakukan.
• Bahan penyerap suara yang terbuat dari serat aluminium dikembangkan.

1989

• Produksi filter partikulat diesel (DPF) dimulai.

1990

• Pengiriman pertama Sistem Pemadatan Tekanan Tinggi untuk pengolahan limbah padat yang tidak mudah terbakar dilakukan.

1991

• Pengiriman pertama sistem peleburan lumpur limbah jenis siklon dilakukan.

1992

• Pengujian penggunaan komersial dalam purwarupa sistem transmisi aktual baterai NAS dimulai.

Catatan:

• Produk yang ditandai dengan titik (●) tidak lagi diproduksi atau dijual (termasuk yang ditransfer ke perusahaan grup lain).