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NGK STORY

02 以实现全世界同一品质为目标,打造可继承的均一性

所谓“追求均一性”,是指抑制产品的个体差异、提供令客户满意的优质产品。这是本公司品质管理的根本思路,传承至今没有改变,目的就是为了在全球实现世界同一的品质。

追求均一性的起源

1912年7月22日,日本陶器的江副孙右卫门和山田吉次郎,从福井县敦贺港出发前往了欧洲。这是不为同行所知的秘密出发。目的是到奥地利的维多利亚制陶工厂实习,掌握技术。

并且还为了委托对日本使用的陶土进行试验,二人走访了柏林的Seger研究所。他们当时正在研究包括8寸浅盘在内的餐具产品化等相关问题的解决措施,对此,该研究所的Cramer指出了“使用纯正的坯料原料、将颗粒磨细和醒土”这3点。日本陶器之前的研究大都集中在坯料原料的调配上,而Cramer强调的则是坯料原料均一的重要性,促使日本陶器的思路发生了转变。这成为之后流传下来的“追求均一性”的起源。

江副孙右卫门(日本陶器时代)

从坯料原料的均一性到产品的均一性

到了1914年,特高压用针式绝缘子的破损问题接连出现。为了查明原因,开展了各种试验和研究,结果发现原因是绝缘子瓷器和水泥的膨胀差,于是对策暂时有了着落。但是到了第二年,无论是日本国产品还是进口品,破损事故均频频发生,日本电气协会认为事态严重,于是出面调查原因。

在此期间,1915年7月大仓和亲与总工程师百木三郎在欧美视察时,参观了美国俄亥俄州BRASS公司的绝缘子工厂,亲眼看到日本陶器与其在制造技术上的差距,受到了强烈的冲击。大仓向日本发送消息说道:“我们必须改掉之前绝缘子只使用最下等的土、只需通过电气试验、既便宜又有利可图就满足了的想法。”他对曾经认为绝缘子原料中无需像陶瓷器一样使用优质土等想法,在品质方面考虑不足的行为做出深刻反省,并强烈主张从根本上推翻之前的生产方针。

受此影响,百木在制造绝缘子之际,指示要努力提高品质的同时,首次提出在产品机械强度方面要有均一性的想法。

日本陶器的工厂(1927年前后)
百木三郎 1904年进入日本陶器,负责开发绝缘子

追求作为经营方针的均一性

追求均一性的想法当初并没有渗透到整个经营中。其转折点发生在绝缘子部门从日本陶器中独立并成立了本公司之后。

当时正处于第一次世界大战后景气好转的最巅峰,订单蜂拥而至,公司甚至没有时间去考虑品质管理。但是,由于战后经济恐慌,情况彻底发生了改变。由于竞争激化导致价格下降,不得不通过降低成本和改善品质来提高竞争力。在这种情况下,公司在大同电力工程师的陪同下,实施了日本国内外产品的比较试验。结果发现日本产品在性能上不比俄亥俄州BRASS公司的产品差,但均一性却相差悬殊。

此后,公司将确保产品的均一性定位为经营方针的一环,对以原料和坯料为首的整个制造工序进行了体系性的改善。

日本陶器厂内的针式绝缘子存放处

然后实现世界同一品质

战后,本公司扩大了绝缘子事业,在20世纪60年代成为了世界第一的绝缘子制造商。毋庸置疑,其原动力之一就是通过追求均一性实现的稳定品质。

本公司在进入21世纪00年代以后,为了实现持续的发展,采用了与以往的年度改善截然不同的措施,一边推进通过降低成本和准备时间来进一步提高产品竞争力的“生产结构革新”,一边继续开展着活动。特别是在汽车相关事业中,为了“实现世界同一品质”,引进了超出传统思维的最新技术,这正是为了在全球级别上追求均一性。

从坯料原料到产品,并进一步深化为经营方针的对均一性的追求经过了100年的时间,在全球化不断实现的同时,还在汽车相关事业等中作为“实现世界同一品质”这一理念被继承下来。

将最先进生产技术推向海外生产网点的石川工厂,作为母工厂,功能被进一步提高