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Historia

Cronología histórica de nuestros productos

Trayectoria de la evolución de los productos de NGK

1994-2019

1995
  • Se comercializan bujes de gas para la transmisión UHV.
  • La cerámica piezoeléctrica para impresoras de color se desarrolla con éxito.
1996
  • Comienza la producción en masa de cerámica para equipos de fabricación de semiconductores.
  • Se desarrolla sensor de NOx para escape automotriz.
  • Se desarrolla sistema de fusión / solidificación por inducción-calor.
1997
  • Comienza la producción en masa de dispositivos ópticos integrados.
  • Se desarrolla el primer sistema de tratamiento de agua potable de membrana cerámica de Japón.
1998
  • Comienza la producción de cerámicas piezoeléctricas para impresoras de color.
  • Comienza la producción en masa de sustratos vitrocerámicos para disco duro.
  • Comienza la producción en masa de sustratos cerámicos de células hexagonales para convertidores catalíticos de automóviles.
1999
  • Se desarrollan hornos de secado y de cocción para la fabricación de paneles de pantallas de plasma (PDP).
  • El primer horno de lecho fluidizado circulatorio entra en operación en la planta de Hokubu en la ciudad de Gifu.
2001
  • Se desarrolla el elemento SHG para láseres azules de alta potencia y alto rendimiento.
  • La producción en masa de sensores de NOx para automóviles se lleva a cabo por primera vez en todo el mundo.
  • Se desarrolla la pantalla de cerámica piezoeléctrica.

Nota:

  • Los productos marcados con un punto () ya no se fabrican ni se venden (incluidos los transferidos a otra compañía del grupo).
  • Bujes de gas para transformadores de ultra alta tensión.
  • Cerámica para equipos de fabricación de semiconductores.
  • Cerámica piezoeléctrica para impresoras de color.
  • Sustratos vitrocerámicos para disco duro.
  • Exhibición de cerámica piezoeléctrica
2002
  • Se lanza el purificador de agua de uso doméstico.
  • Se desarrolla la membrana de separación de gas de zeolita.
2003
  • Comienza la producción masiva de baterías NAS.
  • Se desarrolla Celda para celdas de combustible de óxido sólido (SOFCs).
2004
  • Se desarrolla la micromatriz de ADN para el diagnóstico pronóstico del cáncer pediátrico.
2006
  • Las primeras operaciones comerciales de baterías NAS en el extranjero comienzan en AEP en los EE.UU.
2007
  • Se desarrolla la membrana de separación nano-cerámica.
2008
  • Se desarrolla el sensor de NOx a bordo de alta precisión automotriz.
2009
  • Se desarrolla la celda de combustible más eficiente (en ese momento) (SOFC).
  • Se desarrolla el horno de rodillo de aire atmosférico.
2011
  • Se lanza el purificador de agua de uso doméstico (tipo delgado).
  • Se desarrolla la oblea enlazada para filtros de onda acústica de superficie (SAW).
2012
  • Se desarrolla la oblea de nitruro de galio (GaN) para LEDs de brillo ultra alto (diodos emisores de luz).
  • Se desarrolla el sistema de secado de control de longitud de onda.
  • Se desarrolla el filtro de partículas de gasolina (GPF).

Nota:

  • Los productos marcados con un punto () ya no se fabrican ni se venden (incluidos los transferidos a otra compañía del grupo).
  • Purificador de agua de uso doméstico.
  • Membrana de separación de gas de zeolita
  • Batería NAS
  • Micromatriz de ADN para el diagnóstico pronóstico del cáncer pediátrico
  • Membrana de separación nano-cerámica
  • Sensor de NOx para vehículos de alta precisión.
  • Oblea enlazada para filtros de onda acústica de superficie (SAW)
  • Oblea de GaN
2013
  • Se desarrolla el alambre de circonio-cobre.
2015
  • Se desarrolla la batería recargable de zinc.
  • Se desarrolla la batería NAS en contenedor.
2018
  • Se comercializan los microlentes para LED ultravioletas.
  • Se desarrolla la batería recargable de cerámica tipo chip de la serie EnerCera.

Nota:

  • Los productos marcados con un punto () ya no se fabrican ni se venden (incluidos los transferidos a otra compañía del grupo).
  • Batería recargable de zinc
  • Batería recargable de cerámica tipo chip de la serie EnerCera